환경 테스트 챔버의 캘리브레이팅은 정확하고 반복 가능한 테스트 결과를 유지하기 위해 필수적입니다. 아래는 IEC, ISO,및 ASTM 표준.
온도 정형 절차
1준비
캘리브레이션 도구:
표준 플래티넘 저항 온도 측정기 (SPRT) 또는 A급 열쌍과 같은 높은 정밀도의 장치를 사용하여 챔버의 내장 센서를 초과합니다.
방 검사:
정정하기 전에 구조적 무결성, 전원 공급 안정성 및 제어 시스템 기능을 확인합니다.
2단계별로 캘리브레이션
센서 위치:
레퍼런스 센서를 전략적 위치에 배치한다.
• 상단, 중단, 하단 책상
• 모서리 와 중부 (벽 에서 10cm)
온도점:
테스트 키 범위 (예를 들어, -40°C, 0°C, 25°C, 50°C, 80°C) 가 작동 한도를 포함합니다.
안정화:
열평형을 보장하기 위해 각 설정값을 ≥30분 동안 유지한다.
데이터 기록:
레퍼런스 센서와 챔버 디스플레이에서 동시에 나온 로그 판독
오차 분석:
허용되는 허용도: ±2°C. 제한을 초과하려면 다음이 필요합니다.
• PID 조정
• 센서 재정형 (실 소프트웨어)
검증:
일관성을 확인하기 위해 캘리브레이션을 반복합니다.
습도 캘리브레이션 절차
1준비
참고 기기:
냉각 거울 위수 측정기 (초등 표준) 또는 NIST 추적성을 갖춘 용량 센서 (초등) 를 사용한다.
환경 관리:
테스트 중에 공기 흐름, 먼지 및 주변 습도 변동을 최소화합니다.
2단계별로 캘리브레이션
센서 위치:
위온계측기를 습기/부습기로부터 멀리 위치하여 지역적인 편차를 피합니다.
습도점:
전체 범위를 검증하기 위해 20%RH, 50%RH, 80%RH를 테스트합니다.
안정화:
균일성을 위해 설정점당 ≥30분 동안 허용한다.
허용성 검사:
허용되는 최대 오차: ±5%RH. 불충분 시 다음을 요구한다.
• 습기장 재정정정
• 제어 알고리즘 업데이트
유효기간 연장
조정 후 검증 테스트를 수행합니다.
왜 정형화 가 중요 합니까?
위험 감축: 미분정화 된 챔버는 잘못된 검사 결과를 초래하여 다음과 같습니다.
✓ 제품 회수 (평균 비용: $500K)
✓ 준수 실패 (FDA/ISO 감사)
데이터 무결성: 적절한 캘리브레이션은 측정 오류를 ≥90% 감소시킵니다 (NIST 연구에 따라).
유지보수 최선 방법
✔ 빈도: 3분기마다 측정 (GMP 실험실에서는 매달)
✔ 문서화: ISO 17025 에 부합 하는 기록 을 유지 하십시오
✔ 도구: 실시간 유동 경보 를 위해 사물인터넷을 지원 하는 방 을 사용 한다
산업 표준 준수
온도: IEC 60068-2-1 / MIL-STD-810
습도: IEC 60068-2-78 / ASTM E104
