- 네1시험 요구사항을 고려합니다.- 네
a. 소금 스프레이 농도- 네
자동차 부품은 다양한 환경에서 소금 농도에 노출됩니다. 예를 들어, 해안 지역에서는 공기 내의 소금 함량이 상대적으로 높을 수 있습니다.겨울에 도로 소금 사용량이 많은 지역에서, 농도는 또한 중요 할 수 있습니다. 제조업체는 소금 스프레이 농도를 정확하게 제어 할 수있는 챔버를 선택해야합니다.일반적으로 5%에서 20%의 나트륨 클로라이드 (NaCl) 용액이것은 실제 환경의 정확한 시뮬레이션을 가능하게 합니다. 만약 어떤 부품이 주로 해안 지역에 사용된다면, 15%~20% 정도의 높은 염분 농도를 안정적으로 유지할 수 있는 방이더 적합할 것 같습니다..- 네
b. 시험 기간- 네
소금 스프레이 환경 에서 부품 을 테스트 해야 하는 기간 은 목적 사용 및 예상 수명 에 따라 달라질 수 있다. 일부 부품 은 단기 가속 테스트 를 필요로 할 수 있다.다른 사람들은 수년 동안의 성과를 정확하게 예측하기 위해 장기적인 노출이 필요합니다.예를 들어, 브레이크 부품과 같은 안전과 관련된 중요한 부품은 장기간에 걸쳐 그들의 무결성을 보장하기 위해 더 긴 기간 동안 테스트 할 필요가 있을 수 있습니다.필요한 테스트 기간을 지원할 수 있는 챔버, 빠른 평가를 위해 몇 백 시간 또는 더 포괄적인 테스트를 위해 수천 시간, 선택해야합니다.- 네
c. 온도 및 습도 조절- 네
온도와 습도는 부식 속도에 상당한 영향을 미칩니다. 더 높은 온도는 부식 과정을 가속화 할 수 있으며 습도는 전해질로 작용합니다.전기화학 반응을 촉진하는이상적인 방은 온도를 방온에서 최소 50°C까지 조절할 수 있어야 합니다. 이 범위 내에서 10°C의 상승이 일부 금속의 부식 속도를 두 배로 증가시킬 수 있기 때문입니다.습도 수준은 95%의 상대 습도에서 일정하게 유지되어야 합니다., 실제 환경과 비슷한 부패를 유도하는 환경을 만듭니다.- 네
2방 크기와 용량을 평가합니다.- 네
a. 부품의 크기- 네
소금 스프레이 안개 부식 챔버의 크기는 테스트되는 자동차 부품을 수용 할만큼 충분히 커야합니다. 자동차 문이나 배퍼와 같은 더 큰 부품의 경우,넓은 내부를 가진 방이 필요합니다.제조업체는 테스트를 계획하는 가장 큰 부품의 크기를 측정하고 압축되지 않고 부분을 배치 할 수있는 충분한 공간이 방에 있는지 확인해야합니다.너무 많은 사람이 소금 스프레이의 균일 분포에 영향을 미치고 정확하지 않은 테스트 결과를 초래할 수 있기 때문에.- 네
b. 표본량- 네
제조업체가 여러 샘플을 동시에 테스트하려는 경우, 방의 용량이 결정적입니다.품질 통제가 많은 수의 부품을 테스트해야 하는 대량 생산 라인, 높은 용량 내부와 여러 샘플 래크 또는 장착 장치를 수용 할 수있는 방이 필수적입니다.이것은 시간을 절약 할뿐만 아니라 다른 팩 또는 부품의 변형 사이의 더 효율적인 비교를 가능하게합니다..- 네
3방 건설 및 재료를 평가- 네
a. 부식 저항성 물질- 네
방은 지속적으로 부식성 소금 스프레이 환경에 노출되기 때문에 부식 저항성 물질로 만들어져야 합니다.스테인레스 스틸은 뛰어난 부식 저항력을 가지고 있기 때문에 방의 내부와 외부에 일반적인 선택입니다그러나, 스테인레스 스틸의 다른 종류는 저항의 다른 수준을 가지고 있습니다.따라서 제조업체는 고품질의 스테인리스 스틸로 만들어진 방을 찾아야 합니다..- 네
b. 밀폐 및 단열- 네
소금 스프레이가 누출되지 않도록 적절한 밀폐가 필요하며, 시험 환경이 일관성 있게 유지된다. 방은 문, 환기구 및 접근 지점 주위에 잘 설계된 밀폐가 있어야 한다.추가로, 좋은 단열은 방 안의 원하는 온도와 습도 수준을 유지, 에너지 소비를 줄이고 안정적인 테스트 조건을 보장하는 데 도움이됩니다.- 네
4. 추가 기능 확인- 네
a. 자동 제어- 네
자동 제어 장치 는 시험 과정 을 크게 단순화 할 수 있다. 프로그래밍 할 수 있는 제어 장치 를 갖춘 챔버 는 제조업체 들 이 소금 스프레이 기간, 소금 스프레이 기간, 소금 스프레이 기간 등 특정 시험 매개 변수 를 설정 할 수 있게 한다.온도 및 습도 프로파일이 방법은 일관성 있는 테스트를 보장할 뿐만 아니라 지속적인 수동 모니터링의 필요성을 줄여 시간과 노동을 절약합니다.- 네
b. 모니터링 및 데이터 로깅- 네
시험 과정과 로그 데이터를 실시간으로 모니터링 할 수 있는 능력은 매우 중요합니다. 일부 챔버에는 온도, 습도, 소금 스프레이 농도,그리고 다른 매개 변수이 데이터는 추후 트렌드를 식별하고 테스트 중에 어떤 이상도 감지하고 품질 관리 및 제품 개발 목적으로 상세한 보고서를 제공하기 위해 기록되고 분석 될 수 있습니다.- 네
5브랜드 평판과 판매 후 서비스를 고려하십시오.- 네
a. 평판 및 리뷰- 네
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